1. الدرفلة: طاحنة التشطيب الرباعية العكسية ذات الحمل الأقصى 7000 طن تقلل من العيوب الداخلية حتى في الألواح السميكة. أنظمة التحكم الآلي في السماكة والشكل لا تقلل فقط من انحراف سماكة الألواح بل تحسن أيضًا استوائها.
2. التبريد: نظام التبريد يمكّن من إنتاج الفولاذ عالي القوة دون معالجة حرارية عبر الدرفلة والتبريد المتسارع. باستخدام طريقة التبريد بالضباط من النوع الشافط، يتمتع النظام بقدرة تبريد عالية ويحافظ على تدرج حراري موحد في الاتجاه العرضي. مما يؤدي إلى تقليل انحراف جودة الألواح.
3. التسوية الساخنة: يُستخدم المسوي الساخن لصنع ألواح مسطحة عالية الجودة عن طريق إزالة الإجهاد المتبقي على الألواح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص دقة الأبعاد ثم تقطع إلى العرض والطول المناسبين حسب درجة اللوح وسماكته باستخدام إما آلة القص الميكانيكية أو قاطع اللهب. للحصول على درجة أعلى من دقة الأبعاد في المنتجات، يتم تحديد ظروف الإنتاج بناءً على عوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة شعلة الغاز.
5. المعالجة الحرارية: لتحقيق البنية المطلوبة من قبل العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور بواسطة أجهزة الرمي بالخردق. مرافق المعالجة الحرارية من النوع الأنبوبي المشع غير المؤكسد، الذي ينتج ألواحًا معالجة حرارياً خالية من القشور.
6. فحوصات جهاز الموجات فوق الصوتية: يفحص جهاز الموجات فوق الصوتية الثقوب النفاثة والأنابيب والطبقات والعيوب الداخلية الأخرى. يتم إجراء هذا الفحص لضمان الجودة الداخلية للألواح المطلوبة من قبل العملاء.